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本文標題:通過對陶瓷漿料發(fā)泡工藝的改進來生產(chǎn)多孔陶瓷

信息分類:站內(nèi)新聞 新聞來源:未知 發(fā)布時間:2017-4-5 15:41:23
通過對陶瓷漿料發(fā)泡工藝的改進來生產(chǎn)多孔陶瓷

  天然沸石十分豐富,這些結構易于在高pH值、大氣壓和低于100℃
的條件下合成出來。沸石的制備十分類似于硅膠和硅酸鋁凝膠的制備。
盡管可以采用氫氧化鋁和醇化鋁,但鋁源通常由鋁酸鹽提供。硅源則一
般由可溶性的硅酸鹽充當。沸石結構從非均勻凝膠中晶化而形成。許多
因素都可影響到所獲得的結構,如pH值,溫度,硅、鋁和金屬離子M的
來源等。而沸石晶體的尺寸和形狀又可影響到這些材料的使用。

  多孔陶瓷的新型制備工藝

  凝膠注模法

  凝膠注模(gel-casting)工藝亦可用來制造近網(wǎng)狀陶瓷材料。該方
法是利用陶瓷料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學反應使料漿原位凝固,形成
微觀均勻性良好和密度較高的坯體。其可使?jié){料泡沫化以及漿料泡沫原
位聚合固化,固化后形成的素坯為強度較高的網(wǎng)狀結構。這種凝膠注模
成型燒結的工藝方式,主要包括預混液(由單體、交聯(lián)劑和溶劑組成)配
制、注模、干燥和燒結這幾道工序。此法開始是為制備致密體而發(fā)展起
來的,后來通過對陶瓷漿料發(fā)泡工藝的改進來生產(chǎn)多孔陶瓷。發(fā)泡后包
含在漿料內(nèi)的單體進行快速原位聚合,可形成能阻止發(fā)泡體坍塌的凝膠
結構。干燥并燒結后,即可獲得具有高致密孔壁和球形孔隙的多孔材料
。所得制品的強度一孔率比遠高于由其他工藝制得的多孔陶瓷。將凝膠
和發(fā)泡工藝結合起來,不難讓泡沫結構生坯保持一個較高的強度。與以
前使用的凝膠劑和增塑劑不同,泡沫體中的單體原位聚合使生坯強度足
以維持孔率高于90%的結構,其中宏觀結構和微觀結構均得以保留。后
面的進一步燒制需要小心進行,這有助于保持多孔體的孔隙

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